干法激光粒度儀過程控制系統(tǒng),作為主要的粒度分析方式已經(jīng)有20多年了，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，越來越多的實際工藝過程需要實時掌控和了解具體的生產(chǎn)狀況，這就要求干法激光粒度儀粒度檢測能夠在生產(chǎn)線上實時給出測試結(jié)果和提供反饋信號，來控制生產(chǎn)線上相關(guān)設(shè)備的運行，達到工業(yè)控制*自動化。

　　干法激光粒度儀特點：

　　·特殊設(shè)計的取樣系統(tǒng)TWISTER，可在整個橫截面上連續(xù)取樣，確保取到具有代表性的樣品；干法激光粒度儀內(nèi)置RODOS干法分散系統(tǒng)，能將物料*分散成單個顆粒；采用同實驗室激光粒度儀相同的光學(xué)元器件，全自動背景測試，確保獲得高精度的測試結(jié)果，和實驗室測試結(jié)果有很好的可比性；測試結(jié)果的信號及時反饋到控制系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)控制；根據(jù)不同的過程控制方式分為：in-line系統(tǒng)、on-line系統(tǒng)和at-line系統(tǒng)。

　　干法激光粒度儀in-line系統(tǒng)的特點：

　　取樣系統(tǒng)和分散測試系統(tǒng)全部安裝在工業(yè)生產(chǎn)管道中，保證取樣的代表性和測試結(jié)果不受外界環(huán)境的任何干擾，隨時了解生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)工藝控制；干法激光粒度儀on-line系統(tǒng)的特點：
                              

　　取樣在管道中自動進行，物料輸送到一旁的分散測試系統(tǒng)中，一個測試系統(tǒng)可以控制多條管道上的生產(chǎn)過程分析。在保證分析精度的前提下，大幅度提高設(shè)備和資金的利用率。

　　干法激光粒度儀at-line系統(tǒng)的特點：

　　通過機械手將樣品從生產(chǎn)線上取出，送到進樣器中，自動完成樣品的測試，*實現(xiàn)智能化操作，減少人為取樣誤差。

　　干法激光粒度儀在線激光粒度儀采用的會聚光傅立葉變換光路，克服了透鏡孔徑對散射角的限制，采用樣品池，增加側(cè)向及后向光電探測器的方式對各個方位的散射（前向、側(cè)向以及后向）光信息進行全面的采集，而有效地提高了對納米及亞微米顆粒的測試準確度；并且干法激光粒度儀采用無約束自由擬合反演軟件，對任意分布的顆粒群均給出真實的分析結(jié)果，對生產(chǎn)線上的樣品均可以做到實時給出分析數(shù)據(jù)，方便對生產(chǎn)流程進行控制，大大提高了儀器的實用性。

　　干法激光粒度儀在氣體激光器(L)發(fā)出的激光經(jīng)擴束(S)濾波(F)成為發(fā)散的找而波照射在變換誘鏡(F T)上, 然后會聚在光電探測器(D)的中心, 由于被測物體(P)是準球形的顆粒。因而探測器陣列為同心環(huán)狀。流動樣品池置于干法激光粒度儀透鏡之后, 且位置沿導(dǎo)軌方向可調(diào)。整個光路的特點是：

　　(1)球面波系統(tǒng)和激尤器轉(zhuǎn)置, 光路長度壓縮1/2，使得干法激光粒度儀小型化, 便攜式成為可能。

　　(2)干法激光粒度儀透鏡孔徑不再成為限制散射光的主要因素, 因而可以大大縮小其有效孔徑。

　　(3)樣品池后置, 可以盡量接近探測器陣列, 大大提高了干法激光粒度儀可測的空間, 因而系統(tǒng)可分辨的zui小粒徑達列0. 1um。

　　(4)樣品池在鏡頭與探惻器咕列之間可連續(xù)移動, 相當于在保持信息處理能力不變的前提下連續(xù)改變系統(tǒng)的等效焦距, 使得干法激光粒度儀不換透鏡改變量程成為可能。

　　(5)探測器陣列的單元數(shù)目一定, 等效焦距越短測量粒度范圍越窄, 系統(tǒng)對顆粒的分解能力就越高, 本系統(tǒng)在2μm以下可以分解為12個粒度級, 此功能在平面波照明的激光粒度儀是很難實現(xiàn)的。干法激光粒度儀的光路設(shè)計、充分體現(xiàn)了信息處理能力(空間帶寬積)在焦平面探測系統(tǒng)研究中的重要地位。

　　干法激光粒度儀先進的測試原理、*的計算模式以及高超的，使該款儀器具有在線實時監(jiān)測、測試結(jié)果準確、測試重復(fù)性好以及測試速度快等突出優(yōu)點，真正實現(xiàn)了干法激光粒度儀在線、準確、重復(fù)、靈敏的結(jié)合。